ООО «МАГИКРОТ» предлагает очистку внешней поверхности труб радиантных и конвекционных секций огневых печей, труб котлов-утилизаторов и бойлеров.
О технологии:
Данная технология является высокотехнологичным сервисом, основанным на применении химических реагентов, выполняемом в режиме online — без прерывания технологического процесса эксплуатации печи (и/или котла) и является наиболее экономически выгодным и целесообразным способом обслуживания печей (и/или котлов) с высокой эффективностью их последующей эксплуатации.
Данная технология, успешно применяется в нефтепереработке, нефтехимии, химической отрасли, а также на ТЭЦ и мусоросжигающих предприятиях. Регулярные и запланированные инжекции реагента восстановят оптимальные операционные параметры работы печи (и/или котла). Средняя продолжительность работ по инжекции реагента в одной единице составляет 3-5 дней.
Возникновение отложений:
Практика показывает, что проблемы с возникновением отложений на наружной поверхности возникают и в следующих случаях:
- работа на смешанном топливе (жидкостное топливо, природный газ, газ собственной выработки);
- работа на природном газе, но ранее мог использоваться смешанный состав или жидкостное топливо;
- работа на природном газе, при этом трубы радиантной и в основном конвекционной секции имеют отложения (преимущественно сажи и продуктов окиси металла труб).
Проблема усугубляется больше, когда печь работает при высокой загрузке длительное время. Загрязнения на наружной поверхности змеевиковых труб создают много проблем, как например сниженный теплоперенос, помехи газовому потоку, высокие поверхностные температуры, сниженная производительность или увеличение потребления топочного газа/жидкого топлива, ускоренное коксообразование, снижение конверсии и пр.
Такая ситуация часто приводит к неожиданным остановкам для последующего обслуживания и сокращают остаточный ресурс труб в связи с высокой- и низкотемпературной коррозией.
Отложения в конвекционной зоне являются труднодоступными и тяжелы для удаления из-за возникновения риска повреждения футеровки от применения стандартных приемов, таких промывка водой/паром, очистка с использованием абразивных материалов.
Проведение работы по чистке наружной поверхности включает в себя:
- Инжекция реагента в поток дымовых газов печи/котла.
- Удаление разрыхленных отложений путем обдува сжатым воздухом при наличии окон доступа или использование стационарных систем сажеобдува.
- Бластинг-очистка с использованием мягкого абразивного материала (сухого гранулята).
Описание действия реагента:
Реагент, предлагаемый ЗАО «МАГИКРОТ», будет окислять несгоревший углерод (сажу), нейтрализовать вредное воздействие оксида ванадия, разрыхлять структуру отложений, снижая их адгезию к теплообменной поверхности труб. Действие реагента к тому же снижает количество эмиссионных выбросов в атмосферу. Эффективность действия реагента повышается при использовании парового, воздушного или иного вида сажеобдува.
Преимущества технологии:
- Увеличение КПД установок и улучшение теплообмена
- Уменьшение количества сжигаемого топлива
- Увеличение производительности
- Уменьшение низкотемпературной и высокотемпературной коррозии
- Снижение затрат на ремонт и обслуживание
- Снижение количества сажеобдува в единицу времени
- Очистка осуществляется в режиме работающего оборудования без нарушения технологических норм
- Уменьшение повреждений труб, футеровок и стенок оборудования
- Уменьшение количества вредных выбросов
- Возможность профилактических обработок
Реагент прошел государственную регистрацию и внесен в Реестр свидетельств о государственной регистрации (№ RU.32.БО.21.008.Е.000681.11.11 от 01.11.2011)
Действие реагента по описанным выше механизмам было многократно подтверждено многочисленными работами, выполненными в течение последних 25 лет применения настоящей технологии в мире.
До и после чистки
Во время работы:
